Các phương pháp gia công khác nhau của phụ kiện ống thép không gỉ

Cũng có nhiều cách xử lýphụ kiện ống thép không gỉ. Nhiều trong số đó vẫn thuộc thể loại gia công cơ khí, sử dụng dập, rèn, gia công con lăn, cán, phồng, kéo giãn, uốn và gia công kết hợp. Gia công lắp ống là sự kết hợp hữu cơ giữa gia công và xử lý áp suất kim loại.

Dưới đây là một số ví dụ:

Phương pháp rèn: Sử dụng máy dập để kéo căng một đầu hoặc một phần ống để giảm đường kính ngoài. Máy ép xung thường được sử dụng bao gồm các loại quay, thanh kết nối và con lăn.

Phương pháp dập: Sử dụng lõi côn trên chày để mở rộng đầu ống theo kích thước và hình dạng theo yêu cầu.

Phương pháp con lăn: Đặt lõi bên trong ống và dùng con lăn đẩy chu vi bên ngoài để xử lý cạnh tròn.

Phương pháp cán: thường không cần trục gá và phù hợp với mép tròn bên trong của ống có thành dày.

Phương pháp uốn tạo hình: Có ba phương pháp thường được sử dụng, một phương pháp gọi là phương pháp kéo giãn, phương pháp còn lại gọi là phương pháp dập và phương pháp thứ ba là phương pháp con lăn quen thuộc hơn, có 3-4 con lăn, hai con lăn cố định và một con lăn điều chỉnh. Con lăn, điều chỉnh khoảng cách con lăn cố định và ống nối hoàn thiện sẽ được uốn cong. Phương pháp này được sử dụng rộng rãi. Nếu sản xuất ống xoắn ốc, độ cong có thể tăng lên.

Phương pháp phồng lên: một là đặt cao su vào bên trong ống và dùng một cú đấm ở trên nén lại để làm cho ống phồng lên thành hình; Phương pháp khác là phồng thủy lực, trong đó chất lỏng được đổ vào giữa ống và ống được làm phồng thành hình dạng cần thiết nhờ áp suất chất lỏng, hầu hết các ống lượn sóng thông dụng của chúng tôi đều được sản xuất bằng phương pháp này.

Nói tóm lại, phụ kiện đường ống được sử dụng rộng rãi và có nhiều loại.