Ống EP thép không gỉthường gặp phải nhiều vấn đề khác nhau trong quá trình xử lý. Đặc biệt đối với một số nhà sản xuất ống thép không gỉ có công nghệ tương đối non trẻ, họ không chỉ có khả năng sản xuấtống thép phế liệus, nhưng tính chất của ống thép không gỉ được xử lý thứ cấp bị giảm đáng kể. Về vấn đề này, Công ty TNHH Công nghệ chính xác Hồ Châu Zhongrui đã biên soạn và liệt kê một số vấn đề dễ gặp phải để bạn tham khảo:
1. Lỗi hàn:
Các khuyết tật đường hàn rất nghiêm trọng và phải sử dụng phương pháp mài cơ học thủ công để khắc phục. Các vết mài tạo ra sẽ khiến bề mặt không bằng phẳng và mất thẩm mỹ.
2. Sự không nhất quán của bề mặt:
Chỉ việc tẩy gỉ và thụ động hóa mối hàn cũng sẽ khiến bề mặt trở nên không bằng phẳng và mất thẩm mỹ.
3. Vết xước khó loại bỏ:
Quá trình tẩy rửa và thụ động hóa tổng thể không thể loại bỏ các vết xước khác nhau được tạo ra trong quá trình gia công và không thể làm sạch thép cacbon, các vết bắn tóe và các tạp chất khác bám trên bề mặt thép không gỉ do trầy xước và bắn tóe hàn, dẫn đến sự hiện diện của tạp chất trong môi trường ăn mòn. Ăn mòn hóa học hoặc phản ứng điện hóa xảy ra trong một số điều kiện nhất định và gây ra sự ăn mòn. Giá ống thép liền mạch, ống liền mạch, vỏ dầu, 12cr1mov, giá ống thép liền mạch, ống thép liền mạch chính xác, ống liền mạch 16mn, ống hợp kim 15crmo, ống liền mạch q345b, ống liền mạch q345b, ống dẫn, ống thép 35crmo, ống hợp kim 12cr1mov, ống hợp kim áp suất cao, ống liền mạch Trùng Khánh, ống thép chịu lực, ống hợp kim,ống thép liền mạch chính xác, ống thép 15crmo…
4. Đánh bóng và thụ động hóa không đều:
Sau khi mài và đánh bóng thủ công, tiến hành xử lý tẩy rửa và thụ động hóa. Đối với các phôi có diện tích lớn hơn, rất khó để đạt được hiệu quả xử lý đồng đều và nhất quán, và không thể có được lớp bề mặt đồng đều lý tưởng. Hơn nữa, chi phí nhân công và chi phí vật liệu phụ trợ cũng cao.
5. Khả năng ngâm chua hạn chế:
Keo thụ động ngâm không phải là giải pháp hoàn hảo. Rất khó để loại bỏ lớp oxit đen do cắt plasma và cắt bằng ngọn lửa tạo ra.
6. Các vết xước do yếu tố bên ngoài gây ra rất nghiêm trọng:
Trong quá trình nâng hạ, vận chuyển và gia công kết cấu, các vết xước do tác động của con người như va chạm, kéo lê, đóng búa tương đối nghiêm trọng, khiến việc xử lý bề mặt trở nên khó khăn hơn và cũng là nguyên nhân quan trọng gây ra rỉ sét sau khi xử lý.
Thời gian đăng: 03-01-2024