Ống EP bằng thép không gỉNhìn chung, quá trình gia công thường gặp phải nhiều vấn đề khác nhau. Đặc biệt đối với một số nhà sản xuất ống thép không gỉ có công nghệ còn tương đối non trẻ, họ không chỉ dễ gặp phải các vấn đề phát sinh mà còn có khả năng sản xuất ra các sản phẩm lỗi.ống thép phế liệuTuy nhiên, các đặc tính của ống thép không gỉ đã qua xử lý thứ cấp bị suy giảm đáng kể. Về vấn đề này, Công ty TNHH Công nghệ Chính xác Huzhou ZhongRui đã tổng hợp và liệt kê một số vấn đề thường gặp để quý vị tham khảo:
1. Các khuyết tật mối hàn:
Các khuyết tật đường hàn rất nghiêm trọng, và người ta sử dụng phương pháp mài cơ khí thủ công để khắc phục chúng. Các vết mài để lại sẽ khiến bề mặt không đều và mất thẩm mỹ.
2. Bề mặt không đồng nhất:
Chỉ riêng việc tẩy gỉ và thụ động hóa các mối hàn cũng sẽ khiến bề mặt trở nên không đều và mất thẩm mỹ.
3. Vết xước rất khó xóa:
Nhìn chung, quá trình tẩy gỉ và thụ động hóa không thể loại bỏ các vết xước khác nhau phát sinh trong quá trình gia công, và không thể làm sạch thép cacbon, các vết bắn tóe và các tạp chất khác bám trên bề mặt thép không gỉ do vết xước và tia lửa hàn, dẫn đến sự hiện diện của tạp chất trong môi trường ăn mòn. Ăn mòn hóa học hoặc phản ứng điện hóa xảy ra trong một số điều kiện nhất định và gây ra ăn mòn. Giá ống thép liền mạch, ống liền mạch, vỏ dầu, 12cr1mov, giá ống thép liền mạch, ống thép liền mạch chính xác, ống liền mạch 16mn, ống hợp kim 15crmo, ống liền mạch q345b, ống liền mạch q345b, ống dẫn, ống thép 35crmo, ống hợp kim 12cr1mov, ống hợp kim áp suất cao, ống liền mạch Trùng Khánh, ống thép ổ trục, ống hợp kim.ống thép liền mạch chính xácỐng thép 15crmo…
4. Đánh bóng và thụ động hóa không đồng đều:
Sau khi mài và đánh bóng thủ công, quá trình tẩy gỉ và thụ động hóa được thực hiện. Đối với các chi tiết có diện tích lớn, việc đạt được hiệu quả xử lý đồng đều và nhất quán rất khó khăn, và không thể có được lớp bề mặt đồng nhất lý tưởng. Hơn nữa, chi phí nhân công và chi phí vật tư phụ trợ cũng cao.
5. Khả năng ngâm chua hạn chế:
Phương pháp tẩy rửa bằng chất thụ động hóa không phải lúc nào cũng hiệu quả. Rất khó để loại bỏ lớp oxit đen hình thành do cắt plasma và cắt bằng ngọn lửa.
6. Các vết trầy xước do tác động của các yếu tố bên ngoài gây ra rất nghiêm trọng:
Trong quá trình nâng hạ, vận chuyển và gia công kết cấu, các vết xước do tác động của con người như va đập, kéo lê và đóng búa thường khá nghiêm trọng, khiến việc xử lý bề mặt trở nên khó khăn hơn và cũng là một nguyên nhân quan trọng gây ra rỉ sét sau khi xử lý.
Thời gian đăng bài: 03/01/2024