Trong các ngành công nghiệp như vi điện tử, quang điện tử và dược phẩm sinh học,ủ sáng(BA), ngâm chua hoặc thụ động hóa (AP),đánh bóng điện phân (EP)và xử lý thứ cấp chân không thường được sử dụng cho các hệ thống đường ống có độ tinh khiết cao và sạch sẽ, vận chuyển các môi chất nhạy cảm hoặc ăn mòn. Sản phẩm hòa tan (VIM+VAR).
A. Đánh bóng điện hóa (Electro-Polished) được gọi tắt là EP. Thông qua quá trình đánh bóng điện hóa, hình thái và cấu trúc bề mặt có thể được cải thiện đáng kể, và diện tích bề mặt thực tế có thể giảm đến một mức độ nhất định. Bề mặt là một lớp màng oxit crom dày, kín, năng lượng gần bằng mức bình thường của hợp kim, và lượng chất trung gian được giảm bớt – thường phù hợp với cấp độ điện tử.khí có độ tinh khiết cao.
B. Ủ sáng (Bright Annealing) được gọi tắt là BA. Xử lý nhiệt độ cao trong điều kiện hydro hóa hoặc chân không, một mặt, loại bỏ ứng suất bên trong, mặt khác, tạo thành một lớp màng thụ động trên bề mặt ống để cải thiện cấu trúc hình thái và giảm mức năng lượng, nhưng không làm tăng độ nhám bề mặt – thường thích hợp cho GN2, CDA và các khí trơ không dùng trong quy trình sản xuất.
C. Ống được tẩy gỉ và thụ động hóa/đánh bóng hóa học (Pickled & Passivated/Chemically Polished) được gọi tắt là AP và CP. Quá trình tẩy gỉ hoặc thụ động hóa ống sẽ không làm tăng độ nhám bề mặt, nhưng nó có thể loại bỏ các hạt còn sót lại trên bề mặt và giảm mức năng lượng, tuy nhiên nó sẽ không làm giảm số lớp xen kẽ – thường được sử dụng trong các loại ống công nghiệp.
D. Ống làm sạch bằng phương pháp hòa tan thứ cấp chân không Vim (Nấu chảy cảm ứng chân không) + Var (Nấu chảy lại bằng hồ quang chân không), gọi tắt là V+V, là sản phẩm của Công ty Sumitomo Metal. Ống được xử lý lại trong điều kiện hồ quang ở trạng thái chân không, giúp cải thiện hiệu quả khả năng chống ăn mòn và độ nhám bề mặt. Mức độ xử lý – thường thích hợp cho các loại khí điện tử tinh khiết cao, có tính ăn mòn cao, chẳng hạn như: BCL3, WF6, CL2, HBr, v.v. 
Thời gian đăng bài: 08/04/2024