Xây dựng đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao

I. Giới thiệu

Với sự phát triển của đất nước tôichất bán dẫnvà các ngành sản xuất cốt lõi, việc áp dụngđường ống dẫn khí có độ tinh khiết caongày càng trở nên phổ biến hơn. Các ngành công nghiệp như chất bán dẫn, điện tử, y học và thực phẩm đều sử dụng đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao ở các mức độ khác nhau. Vì vậy, việc sử dụng các đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao trong xây dựng cũng ngày càng được chúng tôi quan tâm.

2. Phạm vi áp dụng

Quá trình này chủ yếu phù hợp cho việc lắp đặt và thử nghiệm đường ống dẫn khí trong các nhà máy điện tử và bán dẫn, cũng như hàn các đường ống dẫn khí bằng thép không gỉ có thành mỏng. Nó cũng thích hợp cho việc xây dựng đường ống sạch trong các nhà máy dược phẩm, thực phẩm và các nhà máy khác.

3. Nguyên tắc quy trình

Theo đặc điểm của dự án, việc xây dựng dự án được chia làm 3 bước. Mỗi bước phải trải qua kiểm tra chất lượng và độ sạch nghiêm ngặt. Bước đầu tiên là chế tạo sẵn đường ống. Để đảm bảo yêu cầu về độ sạch sẽ, việc đúc sẵn đường ống thường được thực hiện trong phòng đúc sẵn 1000 cấp. Bước thứ hai là cài đặt tại chỗ; Bước thứ ba là kiểm tra hệ thống. Kiểm tra hệ thống chủ yếu kiểm tra các hạt bụi, điểm sương, hàm lượng oxy và hàm lượng hydrocarbon trong đường ống.

4. Các điểm xây dựng chính

(1) Chuẩn bị trước khi thi công

1. Tổ chức lao động và chuẩn bị máy móc, thiết bị sử dụng trong xây dựng.

2. Xây dựng phòng đúc sẵn với mức độ sạch sẽ là 1000.

3. Phân tích bản vẽ thi công, lập phương án thi công dựa trên đặc điểm dự án và điều kiện thực tế và lập báo cáo kỹ thuật.

(2) Chế tạo sẵn đường ống

1. Do yêu cầu độ sạch cao đối với đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao, để giảm khối lượng công việc hàn tại nơi lắp đặt và đảm bảo sạch sẽ, việc xây dựng đường ống trước tiên được đúc sẵn trong phòng đúc sẵn 1000 cấp. Nhân viên xây dựng phải mặc quần áo sạch sẽ và sử dụng Máy móc, dụng cụ phải được giữ sạch sẽ, công nhân xây dựng phải có ý thức giữ gìn vệ sinh sạch sẽ để giảm thiểu ô nhiễm đường ống trong quá trình thi công.

2. Cắt ống. Cắt ống sử dụng một công cụ cắt ống đặc biệt. Mặt cắt vuông góc tuyệt đối với đường tâm trục của ống. Khi cắt ống phải có biện pháp tránh để bụi và không khí bên ngoài làm nhiễm bẩn bên trong ống. Các vật liệu nên được nhóm lại và đánh số để tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn nhóm.

3. Hàn ống. Trước khi hàn ống, chương trình hàn phải được biên dịch và nhập vào máy hàn tự động. Các mẫu hàn thử nghiệm chỉ có thể được hàn sau khi các mẫu đã đạt tiêu chuẩn. Sau một ngày hàn, các mẫu có thể được hàn lại. Nếu mẫu đủ tiêu chuẩn thì các thông số hàn sẽ không thay đổi. Nó được lưu trữ trong máy hàn, và máy hàn tự động rất ổn định trong quá trình hàn nên chất lượng mối hàn cũng đạt tiêu chuẩn. Chất lượng mối hàn được điều khiển bằng máy vi tính, giúp giảm tác động của yếu tố con người đến chất lượng mối hàn, nâng cao hiệu quả công việc và cho ra các mối hàn chất lượng cao.

4. Quá trình hàn

Xây dựng đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao

(3) Lắp đặt tại chỗ

1. Việc lắp đặt đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao tại chỗ phải gọn gàng, sạch sẽ và người lắp đặt phải đeo găng tay sạch.

2. Khoảng cách cài đặt của các giá đỡ phải tuân theo yêu cầu thiết kế của bản vẽ và mỗi điểm cố định phải được bọc bằng ống bọc cao su đặc biệt cho ống EP.

3. Khi vận chuyển các ống đúc sẵn đến công trường, chúng không được va đập, giẫm lên và cũng không được đặt trực tiếp trên mặt đất. Sau khi lắp giá đỡ vào, các đường ống sẽ bị kẹt ngay lập tức.

4. Quy trình hàn đường ống tại chỗ giống như quy trình ở giai đoạn đúc sẵn.

5. Sau khi hàn xong và người có liên quan đã kiểm tra mẫu mối hàn và mối hàn trên ống đạt tiêu chuẩn, dán nhãn mối hàn và điền vào biên bản hàn.

(4) Kiểm tra hệ thống

1. Thử nghiệm hệ thống là bước cuối cùng trong quá trình xây dựng khí có độ tinh khiết cao. Nó được thực hiện sau khi hoàn thành việc kiểm tra áp suất đường ống và thanh lọc.

2. Khí dùng để thử nghiệm hệ thống trước hết phải là khí đủ tiêu chuẩn. Độ sạch, hàm lượng oxy, điểm sương và hydrocacbon của khí phải đáp ứng các yêu cầu.

3. Chỉ báo được kiểm tra bằng cách đổ đầy đường ống bằng khí đủ tiêu chuẩn và đo bằng dụng cụ ở đầu ra. Nếu khí thổi ra khỏi đường ống đạt tiêu chuẩn, điều đó có nghĩa là chỉ báo đường ống đủ tiêu chuẩn.

5. Vật liệu

Đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao thường sử dụng ống thép không gỉ có thành mỏng theo yêu cầu quy trình của môi trường tuần hoàn, thường là 316L (00Cr17Ni14Mo2). Chủ yếu có ba nguyên tố hợp kim: crom, niken và molypden. Sự hiện diện của crom cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ trong môi trường oxy hóa và tạo thành một lớp màng oxit giàu crom; trong khi sự hiện diện của molypden giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ trong môi trường không oxy hóa. Chống ăn mòn; Niken là nguyên tố hình thành của austenite và sự hiện diện của chúng không chỉ cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép mà còn cải thiện hiệu suất xử lý của thép.