Xây dựng đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao

I. Giới thiệu

Với sự phát triển của đất nước tôichất bán dẫnvà các ngành công nghiệp sản xuất cốt lõi, ứng dụng củađường ống dẫn khí có độ tinh khiết caođang ngày càng trở nên phổ biến. Các ngành công nghiệp như chất bán dẫn, điện tử, y học và thực phẩm đều sử dụng đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao ở các mức độ khác nhau. Do đó, việc sử dụng đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao Xây dựng cũng ngày càng quan trọng đối với chúng tôi.

2. Phạm vi áp dụng

Quá trình này chủ yếu phù hợp cho việc lắp đặt và thử nghiệm đường ống dẫn khí trong các nhà máy điện tử và bán dẫn, và hàn đường ống dẫn khí bằng thép không gỉ thành mỏng. Nó cũng phù hợp cho việc xây dựng đường ống sạch trong các nhà máy dược phẩm, thực phẩm và các nhà máy khác.

3. Nguyên lý quá trình

Theo đặc điểm của dự án, quá trình thi công dự án được chia thành ba bước. Mỗi bước phải trải qua kiểm tra chất lượng và vệ sinh nghiêm ngặt. Bước đầu tiên là chế tạo trước đường ống. Để đảm bảo yêu cầu về vệ sinh, quá trình chế tạo trước đường ống thường được thực hiện trong phòng chế tạo trước cấp 1000. Bước thứ hai là lắp đặt tại chỗ; bước thứ ba là thử nghiệm hệ thống. Thử nghiệm hệ thống chủ yếu kiểm tra các hạt bụi, điểm sương, hàm lượng oxy và hàm lượng hydrocarbon trong đường ống.

4. Các điểm xây dựng chính

(1) Chuẩn bị trước khi thi công

1. Tổ chức lao động và chuẩn bị máy móc, thiết bị sử dụng trong thi công.

2. Xây dựng một căn phòng lắp ghép có mức độ sạch sẽ là 1000.

3. Phân tích bản vẽ thi công, lập phương án thi công theo đặc điểm công trình và điều kiện thực tế, lập thuyết minh kỹ thuật.

(2) Chế tạo sẵn đường ống

1. Do yêu cầu vệ sinh cao đối với đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao, để giảm khối lượng công việc hàn tại công trường lắp đặt và đảm bảo vệ sinh, trước tiên, kết cấu đường ống được chế tạo sẵn trong phòng chế tạo sẵn cấp 1000. Nhân viên thi công phải mặc quần áo sạch và sử dụng Máy móc và công cụ phải được giữ sạch sẽ, công nhân thi công phải có ý thức vệ sinh mạnh mẽ để giảm thiểu ô nhiễm đường ống trong quá trình thi công.

2. Cắt ống. Cắt ống sử dụng dụng cụ cắt ống chuyên dụng. Mặt đầu cắt vuông góc tuyệt đối với đường tâm trục của ống. Khi cắt ống, cần có biện pháp tránh bụi và không khí bên ngoài làm ô nhiễm bên trong ống. Vật liệu cần được nhóm lại và đánh số để thuận tiện cho việc hàn nhóm.

3. Hàn ống. Trước khi hàn ống, chương trình hàn phải được biên soạn và nhập vào máy hàn tự động. Các mẫu hàn thử chỉ có thể được hàn sau khi các mẫu đạt tiêu chuẩn. Sau một ngày hàn, các mẫu có thể được hàn lại. Nếu các mẫu đạt tiêu chuẩn, các thông số hàn sẽ không thay đổi. Nó được lưu trữ trong máy hàn và máy hàn tự động rất ổn định trong quá trình hàn, do đó chất lượng mối hàn cũng được đạt tiêu chuẩn. Chất lượng hàn được kiểm soát bởi một máy vi tính, giúp giảm tác động của các yếu tố con người đến chất lượng hàn, nâng cao hiệu quả công việc và tạo ra các mối hàn chất lượng cao.

4. Quá trình hàn

Xây dựng đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao

(3) Lắp đặt tại chỗ

1. Việc lắp đặt đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao tại chỗ phải gọn gàng và sạch sẽ, người lắp đặt phải đeo găng tay sạch.

2. Khoảng cách lắp đặt của giá đỡ phải tuân thủ theo yêu cầu thiết kế của bản vẽ và mỗi điểm cố định phải được phủ bằng ống cao su chuyên dụng cho ống EP.

3. Khi ống đúc sẵn được vận chuyển đến công trường, không được va chạm hoặc giẫm lên, cũng không được đặt trực tiếp trên mặt đất, sau khi lắp giá đỡ, ống sẽ được cố định ngay lập tức.

4. Quy trình hàn đường ống tại chỗ cũng giống như quy trình hàn đường ống ở giai đoạn chế tạo sẵn.

5. Sau khi hoàn thành công việc hàn và nhân viên có liên quan đã kiểm tra các mẫu mối hàn và các mối hàn trên ống đạt yêu cầu, dán nhãn mối hàn và ghi vào biên bản hàn.

(4) Kiểm tra hệ thống

1. Kiểm tra hệ thống là bước cuối cùng trong quá trình xây dựng khí có độ tinh khiết cao. Nó được thực hiện sau khi hoàn thành thử nghiệm áp suất đường ống và thanh lọc.

2. Khí dùng để thử nghiệm hệ thống trước hết là khí đạt chuẩn. Độ sạch, hàm lượng oxy, điểm sương và hydrocarbon của khí phải đạt yêu cầu.

3. Kiểm tra chỉ báo bằng cách đổ đầy khí đạt chuẩn vào đường ống và đo bằng dụng cụ ở đầu ra. Nếu khí thổi ra khỏi đường ống đạt chuẩn, điều đó có nghĩa là chỉ báo đường ống đạt chuẩn.

5. Vật liệu

Đường ống dẫn khí có độ tinh khiết cao thường sử dụng ống thép không gỉ thành mỏng theo yêu cầu quy trình của môi trường tuần hoàn, thường là 316L (00Cr17Ni14Mo2). Chủ yếu có ba thành phần hợp kim: crom, niken và molypden. Sự hiện diện của crom cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ trong môi trường oxy hóa và tạo thành một lớp màng oxit giàu crom; trong khi sự hiện diện của molypden cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ trong môi trường không oxy hóa. Khả năng chống ăn mòn; Niken là nguyên tố tạo thành austenit và sự hiện diện của chúng không chỉ cải thiện khả năng chống ăn mòn của thép mà còn cải thiện hiệu suất quy trình của thép.