Ống thép không gỉ liền mạch MP (Đánh bóng cơ học)
Giới thiệu sản phẩm
Đánh bóng là phương pháp gia công sử dụng tác động cơ học, hóa học hoặc điện hóa để giảm độ nhám bề mặt của ống thép không gỉ, nhằm thu được bề mặt sáng bóng và phẳng. Quá trình này sử dụng các dụng cụ đánh bóng và các hạt mài mòn hoặc các chất đánh bóng khác để làm biến đổi bề mặt của ống thép không gỉ.
Quá trình đánh bóng ống thép không gỉ được chia thành hai phần: đánh bóng bề mặt bên trong và đánh bóng bề mặt bên ngoài. Hầu hết quá trình đánh bóng ống thép không gỉ đều sử dụng phương pháp đánh bóng cơ học, nếu yêu cầu độ chính xác cao hơn thì sẽ sử dụng phương pháp đánh bóng điện hóa.
Thông thường, các loại ống được đánh bóng bằng máy móc không được phép xử lý bằng phương pháp này để giảm độ nhám bề mặt thành ống và đạt được hiệu quả làm nhẵn và sạch. Bề mặt bên ngoài có thể được hoàn thiện ở các mức độ như: hoàn thiện thô, hoàn thiện sáng bóng, đánh bóng 180 grit, 240 grit, 400 grit, và thậm chí mịn hơn tùy theo yêu cầu của khách hàng.
Đánh bóng cơ học được sử dụng để tạo ra bề mặt đồng nhất và sáng bóng. Quá trình này được thực hiện bằng cách mài ống với các loại giấy nhám có độ mịn ngày càng tăng để đạt được độ hoàn thiện hoặc độ nhám bề mặt mong muốn. Ống có thể được cung cấp với nhiều loại bề mặt hoàn thiện khác nhau ở đường kính ngoài và đường kính trong tùy theo yêu cầu của khách hàng.
Với mục đích trang trí, đối với ống dẫn vệ sinh, mặt ngoài và mặt trong được đánh bóng để tạo bề mặt nhẵn mịn, tránh sự tích tụ sinh học trên bề mặt ống. Quá trình đánh bóng cơ học cũng có thể được sử dụng để chuẩn bị ống cho quá trình điện phân nhằm đạt được bề mặt hoàn thiện như mong muốn.
Thuận lợi
– độ sáng cao
– Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt, làm sạch bề mặt tốt hơn
– Giảm độ bám dính của sản phẩm
Nhược điểm
– Độ bóng không thể đồng nhất và không thể kéo dài.
– Có thể dễ bị ăn mòn
– Độ bền cơ học của bề mặt bị suy yếu.
Ứng dụng
Ống được đánh bóng bằng máy
Nói chung, việc đánh bóng cơ học các loại ống nhằm giảm độ nhám bề mặt thành ống và đạt được hiệu quả làm nhẵn và sạch sẽ bị cấm.
Độ nhám: Ra ≤ 0,8 μm
Vật liệu
TP316L, TP304L
Tiêu chuẩn
ASTM A312
Độ nhám bề mặt (Ra)
Độ dày bề mặt: 0,6μm
Sức chịu đựng
Theo tiêu chuẩn ASTM A312
đặc điểm
● Kiểm soát chặt chẽ dung sai đường kính ngoài và độ dày thành ống.
● Sau khi được tôi luyện sáng hoàn toàn, nó có khả năng chống ăn mòn tốt.
● Khả năng hàn tốt.
● Sau quá trình làm sạch và sản xuất nghiêm ngặt, sản phẩm có độ nhám tốt.
Bảng kích thước
| Bảng kích thước ống thép không gỉ | |||||||||||
| (GB) | Độ dày thành | (JIS) | Độ dày thành | (AIS) | Độ dày thành | ||||||
| Đường kính ngoài (đường kính trong của mặt bích) | |||||||||||
| Một loạt | Dòng B | 5S | 10 giây | 5S | 10 giây | ỐNG | 5S | 10 giây | |||
| DN50 | 60,3 | 57 | 1.6 | 2.8 | 50A=60,5 | 1,65 | 2.8 | 2"=60,33 | 50,8 | 1,65 | 2,77 |
| DN65 | 76.1 | 76 | 2.0 | 3.0 | 65A=76,3 | 3 | 2 1/2" = 73,3 | 63,5 | 1,65 | 3.05 | |
| DN80 | 88,9 | 89 | 2.0 | 3.0 | 80A=89,1 | 3 | 3"=88,9 | 76,2 | 1,65 | 3.05 | |
| DN90 | 101,6 | —— | 2.0 | 3.0 | 90A=101,6 | 3 | 3 1/2" = 101,6 | 88,9 | 3.05 | ||
| DN100 | 114,3 | 108 | 2.0 | 3.0 | 100A = 114,3 | 3 | 4"=114,3 | 101,6 | 3.05 | ||
| DN125 | 139,7 | 133 | 2.9 | 3.4 | 125A=139,8 | 3.4 | 5"=141,3 | 127 | 3.4 | ||
| DN150 | 168,3 | 159 | 2.9 | 3.4 | 150A = 165,2 | 3.4 | 6"=168,3 | 152,4 | 3.4 | ||
| DN200 | 219.1 | 219 | 3.5 | 4.0 | 200A = 216,3 | 4 | 8"=219,08 | 203.2 | 3,76 | ||
| DN250 | 273 | 273 | 3.6 | 4.0 | 250A = 267,4 | 4 | 10"=273,05 | 254 | 4.19 | ||
| DN300 | 323,9 | 325 | 4.0 | 4,5 | 300A = 318,5 | 4,5 | 12"=323,85 | 304,8 | 4,57 | ||
Giấy chứng nhận danh dự
Tiêu chuẩn ISO9001/2015
Tiêu chuẩn ISO 45001/2018
Chứng chỉ PED
Chứng chỉ kiểm tra khả năng tương thích với hydro của TUV
| KHÔNG. | Kích thước (mm) | |
| OD | Cảm ơn | |
| Độ nhám bề mặt bên trong ống BA Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.00 | |
| 12,70 | 1,24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25,40 | 1,65 |
| Độ nhám bề mặt bên trong ống BA Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3,175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.00 | |
| 9,53 | 1,24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 9,53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.00 | |
| 12,70 | 1,24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1,24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1,24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25,40 | 1,24 |
| 25,40 | 1,65 | |
| 25,40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38,10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17:30 | 1,20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12:00 | 1.00 | |
| 12:00 | 1,50 | |
| 12:00 | 2.00 | |
| 14:00 | 1.00 | |
| 14:00 | 1,50 | |
| 14:00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16:00 | 1.00 | |
| 16:00 | 1,50 | |
| 16:00 | 2.00 | |
| 18:00 | 1.00 | |
| 18:00 | 1,50 | |
| 18:00 | 2.00 | |
| 19:00 | 1,50 | |
| 19:00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22:00 | 1,50 | |
| 22:00 | 2.00 | |
| 25,00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| Ống BA, Không có yêu cầu nào về độ nhám bề mặt bên trong. | ||
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1,24 | |
| 6,35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12:00 | 1.00 | |
| 12:00 | 1,50 | |


