INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Ứng dụng
Hợp kim 825 là hợp kim niken-sắt-crom austenit, được đặc trưng bởi sự bổ sung molypden, đồng và titan. Nó được phát triển để cung cấp khả năng chống chịu vượt trội đối với nhiều môi trường ăn mòn, cả oxy hóa và khử.
Hợp kim 825 được phát triển để cung cấp khả năng chống chịu vượt trội đối với nhiều môi trường ăn mòn, cả oxy hóa và khử. Với hàm lượng niken nằm trong khoảng 38%–46%, loại hợp kim này thể hiện khả năng chống chịu rõ rệt đối với hiện tượng nứt ăn mòn do ứng suất (SCC) gây ra bởi clorua và kiềm. Hàm lượng niken đủ để chống lại hiện tượng nứt ăn mòn do ứng suất ion clorua. Niken, kết hợp với molypden và đồng, cũng mang lại khả năng chống chịu tuyệt vời đối với các môi trường khử như môi trường chứa axit sulfuric và axit phosphoric.
Hàm lượng crom và molypden cũng giúp hợp kim có khả năng chống ăn mòn rỗ tốt trong mọi môi trường, ngoại trừ dung dịch clorua có tính oxy hóa mạnh. Được sử dụng như một vật liệu hiệu quả trong nhiều môi trường xử lý khác nhau, hợp kim 825 duy trì các đặc tính cơ học tốt từ nhiệt độ cực thấp đến 1.000°F.
Việc bổ sung titan giúp ổn định hợp kim 825, ngăn ngừa hiện tượng nhạy cảm hóa ở trạng thái hàn, làm cho hợp kim có khả năng chống lại sự ăn mòn giữa các hạt sau khi tiếp xúc với nhiệt độ trong phạm vi có thể gây nhạy cảm hóa thép không gỉ không được ổn định. Quá trình chế tạo hợp kim 825 tương tự như các hợp kim gốc niken, với vật liệu dễ dàng tạo hình và hàn bằng nhiều kỹ thuật khác nhau.
Vật liệu này có khả năng tạo hình tuyệt vời, đặc trưng của hợp kim gốc niken, cho phép uốn cong đến bán kính cực nhỏ. Thông thường, không cần phải ủ sau khi uốn.
Hợp kim này tương tự như hợp kim 800 nhưng có khả năng chống ăn mòn trong môi trường nước tốt hơn. Nó có khả năng chống chịu tuyệt vời với cả axit khử và axit oxy hóa, với hiện tượng nứt do ăn mòn ứng suất, và với các tác động cục bộ như ăn mòn rỗ và ăn mòn khe hở. Hợp kim 825 đặc biệt có khả năng chống chịu với axit sulfuric và phosphoric. Hợp kim thép niken này được sử dụng trong xử lý hóa chất, thiết bị kiểm soát ô nhiễm, đường ống giếng dầu khí, tái chế nhiên liệu hạt nhân, sản xuất axit và thiết bị tẩy gỉ.
Thông số kỹ thuật sản phẩm
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Yêu cầu hóa học
Hợp kim 825 (UNS N08825)
Thành phần %
| Ni Niken | Cu Đồng | Mo Molypden | Fe Sắt | Mn Mangan | C Cacbon | Si Silicon | S Lưu huỳnh | Cr Chromium | Al Nhôm | Ti Titan | |
| 38,0-46,0 | 1,5-3,0 | 2,5-3,5 | 22,0 phút | 1.0 tối đa | Tối đa 0,05 | Tối đa 0,5 | 0,03 tối đa | 19,5-23,5 | Tối đa 0,2 | 0,6-1,2 | |
| Tính chất cơ học | |
| Độ bền kéo | 35 Ksi tối thiểu |
| Độ bền kéo | 85 Ksi tối thiểu |
| Độ giãn dài (tối thiểu 2") | 30% |
| Độ cứng (thang Rockwell B) | 90 HRB tối đa |
Dung sai kích thước
| OD | OD Toleracne | Dung sai WT |
| Inch | mm | % |
| 1/8" | +0,08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| Lên đến 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| Từ 1/2" đến 1-1/2", không bao gồm | +/-0,13 | +/-10 |
| Từ 1-1/2" đến 3-1/2", không bao gồm | +/-0,25 | +/-10 |
| Lưu ý: Sai số cho phép có thể được thương lượng theo yêu cầu cụ thể của khách hàng. | ||
| Áp suất tối đa cho phép (đơn vị: BAR) | ||||||||
| Độ dày thành (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1,24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
| Đường kính ngoài (mm) | 6,35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9,53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31,8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50,8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
Giấy chứng nhận danh dự
Tiêu chuẩn ISO9001/2015
Tiêu chuẩn ISO 45001/2018
Chứng chỉ PED
Chứng chỉ kiểm tra khả năng tương thích với hydro của TUV
| KHÔNG. | Kích thước (mm) | |
| OD | Cảm ơn | |
| Độ nhám bề mặt bên trong ống BA Ra0,35 | ||
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1.00 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.00 | |
| 1/2” | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.00 | |
| 12,70 | 1,24 | |
| 3/4” | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25,40 | 1,65 |
| Độ nhám bề mặt bên trong ống BA Ra0.6 | ||
| 1/8″ | 3,175 | 0,71 |
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.00 | |
| 9,53 | 1,24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 9,53 | 3.18 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1.00 | |
| 12,70 | 1,24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 5/8″ | 15,88 | 1,24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4″ | 19.05 | 1,24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1″ | 25,40 | 1,24 |
| 25,40 | 1,65 | |
| 25,40 | 2.11 | |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38,10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17:30 | 1,20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12:00 | 1.00 | |
| 12:00 | 1,50 | |
| 12:00 | 2.00 | |
| 14:00 | 1.00 | |
| 14:00 | 1,50 | |
| 14:00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16:00 | 1.00 | |
| 16:00 | 1,50 | |
| 16:00 | 2.00 | |
| 18:00 | 1.00 | |
| 18:00 | 1,50 | |
| 18:00 | 2.00 | |
| 19:00 | 1,50 | |
| 19:00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22:00 | 1,50 | |
| 22:00 | 2.00 | |
| 25,00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| Ống BA, Không có yêu cầu nào về độ nhám bề mặt bên trong. | ||
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1,24 | |
| 6,35 | 1,65 | |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1,24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 1/2″ | 12,70 | 0,89 |
| 12,70 | 1,24 | |
| 12,70 | 1,65 | |
| 12,70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12:00 | 1.00 | |
| 12:00 | 1,50 | |