Ống liền mạch đánh bóng điện (EP)
Đánh bóng điện hóa là gì?
Đánh bóng điệnlà một quá trình hoàn thiện điện hóa loại bỏ một lớp vật liệu mỏng khỏi một bộ phận kim loại, thường là thép không gỉ hoặc hợp kim tương tự. Quá trình này để lại bề mặt sáng bóng, mịn màng, siêu sạch.
Còn được gọi làđánh bóng điện hóa, đánh bóng anothoặcđánh bóng điện phân, đánh bóng điện đặc biệt hữu ích để đánh bóng và loại bỏ bavia các bộ phận dễ vỡ hoặc có hình dạng phức tạp. Đánh bóng điện cải thiện độ hoàn thiện bề mặt bằng cách giảm độ nhám bề mặt tới 50%.
Đánh bóng điện có thể được coi làmạ điện ngược. Thay vì thêm một lớp phủ mỏng các ion kim loại tích điện dương, đánh bóng điện phân sử dụng dòng điện để hòa tan một lớp ion kim loại mỏng vào dung dịch điện phân.
Đánh bóng điện hóa thép không gỉ là cách sử dụng phổ biến nhất của đánh bóng điện hóa. Thép không gỉ được đánh bóng điện hóa có bề mặt nhẵn, sáng bóng, siêu sạch, chống ăn mòn. Mặc dù hầu như bất kỳ kim loại nào cũng có thể sử dụng được, nhưng kim loại được đánh bóng điện hóa phổ biến nhất là thép không gỉ loại 300 và 400.
Hoàn thiện mạ điện có các tiêu chuẩn khác nhau để sử dụng trong các ứng dụng khác nhau. Các ứng dụng này yêu cầu phạm vi hoàn thiện trung bình. Đánh bóng điện là một quá trình thông qua độ nhám tuyệt đối của Ống thép không gỉ được đánh bóng điện được giảm. Điều này làm cho các ống có kích thước chính xác hơn và Ống Ep có thể được lắp đặt chính xác trong các hệ thống nhạy cảm như các ứng dụng công nghiệp dược phẩm.
Chúng tôi có thiết bị đánh bóng riêng và sản xuất ống đánh bóng điện phân đáp ứng yêu cầu của nhiều lĩnh vực khác nhau dưới sự hướng dẫn của đội ngũ kỹ thuật Hàn Quốc.
Ống EP của chúng tôi trong điều kiện phòng sạch ISO14644-1 Lớp 5, mỗi ống được thanh lọc bằng nitơ siêu tinh khiết (UHP) và sau đó được bịt kín và đóng túi đôi. Chứng nhận đủ điều kiện về tiêu chuẩn sản xuất ống, thành phần hóa học, khả năng truy xuất nguồn gốc vật liệu và độ nhám bề mặt tối đa được cung cấp cho tất cả các vật liệu.
Đặc điểm kỹ thuật
Tiêu chuẩn ASTM A213 / ASTM A269
Độ nhám và độ cứng
| Tiêu chuẩn sản xuất | Độ nhám bên trong | Độ nhám bên ngoài | Độ cứng tối đa |
| HRB | |||
| Tiêu chuẩn ASTMA269 | Ra ≤ 0,25μm | Ra ≤ 0,50μm | 90 |
Thành phần nguyên tố tương đối của ống
Báo cáo 16939(1)
Quá trình
Cán nguội/ Kéo nguội/ Ủ/ Đánh bóng điện
Lớp vật liệu
TP316/316L
Đóng gói
Mỗi ống đơn đã được thanh lọc bằng khí N2, bịt kín cả hai đầu, đóng gói trong hai lớp túi sạch và cuối cùng là cho vào hộp gỗ.
Phòng sạch ống EP
Tiêu chuẩn phòng sạch: ISO14644-1 Lớp 5
Ứng dụng
Bán dẫn/ Màn hình/ Thực phẩm · dược phẩm · thiết bị sản xuất sinh học/ Đường ống siêu sạch/ Thiết bị sản xuất năng lượng mặt trời/ Đường ống động cơ đóng tàu/ Động cơ hàng không vũ trụ/ Hệ thống thủy lực và cơ khí/ Vận chuyển khí sạch
Giấy chứng nhận danh dự
Tiêu chuẩn ISO9001/2015
Tiêu chuẩn ISO 45001/2018
Chứng chỉ PED
Giấy chứng nhận thử nghiệm khả năng tương thích Hydro của TUV
Câu hỏi thường gặp
Ống thép không gỉ 316L đánh bóng điện là loại ống thép không gỉ trải qua quá trình xử lý bề mặt chuyên dụng gọi là đánh bóng điện (EP). Sau đây là các thông tin chi tiết chính:
- Vật liệu: Được làm từ thép không gỉ 316L, có hàm lượng carbon thấp hơn so với thép không gỉ 304. Điều này làm cho nó chống ăn mòn tốt hơn và phù hợp cho các ứng dụng có nguy cơ nhạy cảm.
- Hoàn thiện bề mặt: Đánh bóng điện liên quan đến việc nhúng ống vào dung dịch điện phân tích điện. Quá trình này hòa tan các khuyết điểm trên hoặc ngay bên dưới bề mặt ống, tạo ra bề mặt nhẵn, đồng đều. Độ nhám bề mặt bên trong được chứng nhận có Ra tối đa là 10 micro-inch.
- Ứng dụng:
- Ngành công nghiệp dược phẩm: Được sử dụng cho các ứng dụng có độ tinh khiết cực cao do độ sạch và khả năng chống ăn mòn.
- Xử lý hóa học: Các dòng mẫu để phát hiện H2S.
- Hệ thống ống vệ sinh: Thích hợp cho các ứng dụng thực phẩm và đồ uống.
- Sản xuất chất bán dẫn: Khi việc làm mịn ống là rất quan trọng.
- Chứng nhận: Các thông số kỹ thuật chi phối cho ống điện phân là ASTM A269, A632 và A1016. Mỗi ống được thanh lọc bằng nitơ siêu tinh khiết, được bịt kín và đóng túi đôi trong điều kiện phòng sạch ISO Class 4.
Ống được đánh bóng bằng điện có một số ưu điểm:
- Khả năng chống ăn mòn: Quá trình đánh bóng điện hóa loại bỏ các khuyết điểm trên bề mặt, tăng khả năng chống ăn mòn và rỗ của vật liệu.
- Bề mặt hoàn thiện nhẵn mịn: Bề mặt hoàn thiện như gương giúp giảm ma sát, giúp vệ sinh và bảo dưỡng dễ dàng hơn. Điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng trong ngành dược phẩm, chế biến thực phẩm và bán dẫn.
- Độ sạch được cải thiện: Các ống được đánh bóng bằng điện có ít khe hở và độ nhám nhỏ hơn, giảm thiểu nguy cơ phát triển của vi khuẩn. Chúng lý tưởng cho các ứng dụng vệ sinh.
- Giảm độ bám dính của tạp chất: Bề mặt nhẵn ngăn cản các hạt và tạp chất bám dính, đảm bảo độ tinh khiết của sản phẩm.
- Tính thẩm mỹ được nâng cao: Vẻ ngoài bóng bẩy hấp dẫn về mặt thị giác và phù hợp cho các ứng dụng cao cấp.
Ống được đánh bóng điện thường được sử dụng trong các môi trường quan trọng đòi hỏi độ sạch sẽ, khả năng chống ăn mòn và bề mặt nhẵn mịn.
| KHÔNG. | Kích cỡ | |
| Đường kính ngoài(mm) | Cảm ơn (mm) | |
| 1/4″ | 6,35 | 0,89 |
| 3/8″ | 9,53 | 0,89 |
| 1/2″ | 12,70 | 1,24 |
| 3/4″ | 19.05 | 1,65 |
| 3/4″ | 19.05 | 2.11 |
| 1″ | 25,40 | 1,65 |
| 1″ | 25,40 | 2.11 |
| 1-1/4″ | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2″ | 38.10 | 1,65 |
| 2″ | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17 giờ 30 | 1.20 |
| 15A | 21,70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34,00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |